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软管泵的润滑保养注意事项：
（1）侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油（高温锂基脂GB5671—91）一次，注油时注意侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，使侧导辊处于良好的润滑状态，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能，应考虑侧导辊内铜套是否磨损，将其拆下换铜套。
（2）压辊每隔三个月拆下来保养一次，给内腔和轴承加高温锂基脂（GB5671—91）。
（3）转子轴承每隔三个月加高温锂基脂（GB5671—91）一次。
（4）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30＃机油。
（1）侧导辊每隔24小时用油枪从注油咀注油（高温锂基脂GB5671—91）一次，注油时注意侧导辊的松紧情况，若发现过松，用尖咀钳将其旋紧，使侧导辊处于良好的润滑状态，如发现侧导辊有异常声音，经调整松紧，仍不能，应考虑侧导辊内铜套是否磨损，将其拆下换铜套。
（2）压辊每隔三个月拆下来保养一次，给内腔和轴承加高温锂基脂（GB5671—91）。
（3）转子轴承每隔三个月加高温锂基脂（GB5671—91）一次。
（4）新的减速机在运行一段时间后，将油箱内的机油放掉，重新加30＃机油。
工业软管泵(俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵等)是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，具有极大的优势，尤其是在粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送上面。 软管泵的优势：特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。
BW软管泵的基本结构之液力端<br />
液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，完成能量转化，实现吸入和排出液体。<br />
此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分别和曲轴上的对应齿轮相啮合，曲轴可得到快慢两级转速。加上变速箱的四级变速。曲轴上总共可获得8级转速，实现8级变速。液力端属于直通式结构，便于制造，装配精度高.
液力端油泵头体、缸套、活塞、活塞杆吸入阀和排出阀等组成，它的作用是通过活塞在缸套中作往复运动形成液缸容腔变化，完成能量转化，实现吸入和排出液体。<br />
此泵曲轴箱由两极齿轮变速机构和曲柄连杆机构组成。曲轴箱的输入轴和输出轴通过牙钳联轴器对接传动。当曲轴箱的输入轴上的双联变速齿轮分别和曲轴上的对应齿轮相啮合，曲轴可得到快慢两级转速。加上变速箱的四级变速。曲轴上总共可获得8级转速，实现8级变速。液力端属于直通式结构，便于制造，装配精度高.
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
4、主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
5、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
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