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Q345B焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素较多时温度要稍低一些。直缝钢管加热操作第二个关键是尽量削减氧化皮数量。特别是在热揉捏肘，16Mn直缝钢管从东西寿数和揉捏管材的表面质量动身，恳求愈加严厉。在Q345B焊管的出产过程中，由于首要加工是在热状态下进行的，故加热操作是决议制品质量非常重要的工序。直缝钢管如热用的炉子，依据它们的效果，分为加热炉和再加热炉两种;前者用于将坯料从常温加热到加工温度;后者用于在加工过Q345B焊管到必需的加工温度。直缝钢管加热不妥将成为在管坯内表面或许外表面上呈现裂纹、折叠及偏疼等废品的缘由。直缝钢管加热炉的方式有许多种，但首要运用的是缓刑加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转变，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，反转一用到出口处之的就可加热和均热到所规则温度的一种炉子。这种加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度。由于穿孔对质量影响很大，也就是说，穿孔加工时的温度是影响质量的重要条件，所以一般要对穿孔加工时的坯料温度进行操控。

Q345B焊接钢管的材质一般为低碳素结构钢或低合金结构钢，如Q235B、Q345B等，主要用于油气输送、市政给排水、建筑结构、管桩、桥墩等。 Q345B焊接钢管的加工流程： （1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 （2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 （3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 （4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 （5）采用外控或内控辊式成型。 （6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。 （7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

Q345B焊管，Q345B焊缝类型是直缝。同样采用埋弧焊接的方Q345B法，内外双层焊接。Q345B焊管制造壁厚较大，用途和Q345B焊钢管类似。Q345B 直缝焊钢管根据成型工艺的不同，可以分为两类：UOE(Uing and Oing forming pipe)和JCOE (J-ing, C-ing and O-ing pipe)。UOE成型法（Ｕ成型、Ｏ 成型、Ｅ扩径）、JCOE成型法（钢板压成Ｊ型、再依次压成Ｃ型和Ｏ型、后进行扩径）。 需要特别说明的是，埋弧焊工艺（SAW）属于电熔焊（EFW Electric Fusion Welded Pipe）的一种，就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分勤工全部来自于电极。